Окучник для картофеля ручной

Особенности эксплуатации и обслуживания

Установка окучника на мотоблок требует соблюдения правил регулировки угла атаки и глубины погружения, при этом она должна быть меньшей по сравнению с плугом. На окучиватель устанавливают колеса и сцепку, после этого его присоединяют к основному агрегату. Мотоблок устанавливают на ровную поверхность, при этом окучиватель опускают и соединяют посредством сцепки.

Осуществляя монтаж навесного оборудования, оператор старается следить за тем, чтобы стойка окучивателя располагалась вертикально. Именно такое положение необходимо для правильной настройки оптимального угла атаки. После этого навеску опускают к земле или даже немного углубляют в нее

Важно, чтобы оборудование располагалось ниже опоры почвозацепа

Перед тем как приступить к основной работе по вспашке либо окучиванию земли, надлежит провести пробную обкатку на небольшом участке

Важно работать в хорошую погоду, предварительно проверив заточку рабочих элементов. Кроме того, перед тем как приступить к работе, необходимо оценить состояние почвы

Наряду с этим необходимо определить оптимальную скорость работы, поскольку правильно подобранный показатель будет способствовать большей эффективности и качеству работы. Например, если скорость будет большой, окучник будет попросту раскидывать землю в две стороны вместо создания горки и борозды. Когда оборудование в процессе работы излишне углубляется в почву, надлежит отклонить стойку вперед, для чего приподнимают носок.

Когда необходимо посадить картофель с помощью окучника и мотоблока, предварительно надлежит сделать отметки с расстоянием примерно в 65 см. После этого создают борозды и раскладывают в них посадочный материал. После этого колеса нужно сменить прорезиненными, выставив крылья в максимально широкое положение. Поставив агрегат в междурядье, проходят мотоблоком весь ряд, засыпая землей посаженый картофель.

Настройка дискового окучника предусматривает в первую очередь его верное направление относительно борозды. Устройство должно располагаться параллельно по отношению к грядкам с заданными углом и шириной захвата.

Именно это определит глубину обработки почвы (глубину борозды). Если же на мотоблок устанавливают окучник двигающегося типа, необходимо отрегулировать ширину и высоту гребня.

В дисковой модели можно настроить ширину обработки. Для этого нижние точки дисков отводят в стороны примерно на 40–70 см (конкретное значение будет зависеть от расстояния междурядий). При настройке следят за тем, чтобы диски располагались симметрично по отношению друг к другу.

Такими устройствами почву за сезон обрабатывают трижды:

• когда всходы отрастут до 15 см;
• когда они вырастут до 23–25 см;
• в момент цветения.

Самостоятельное изготовление окучника

Своими руками сделать окучник помогут инструкции, а также понятные эскизы деталей с нужными размерами. Они представляют собой довольно простые конструкции. Любые тонкости и особенности всегда можно разглядеть на фото или видео процесса изготовления. Это позволит правильно и быстро установить все компоненты, чтобы впоследствии не переделывать работу.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы следует подготовить целый ряд инструментов: слесарный (тиски, молоток, зубило, гаечные ключи), электрический (болгарка, электродрель с комплектом сверл, сварочный аппарат), разметочный (рулетка, штангенциркуль). Также надо запастись расходными материалами: абразивными кругами, сварочными электродами. Разметку наносят мелом, карандашом или фломастером. Удобно использовать для этих целей корректор текста в виде шариковой авторучки. Его легко наносить, за счёт образования тонкой линии точность раскроя увеличивается.

Если необходимый минимум рабочего инструмента есть практически у каждого умельца (или его можно попросить у знакомых), то с нужными материалами ситуация сложнее. В зависимости от принятой конструкции, потребуется различный сортамент метала и его количество. Не всегда у мастера под рукой есть такой ассортимент. Его придётся покупать. Однако в магазине или на складе могут отказать в продаже столь малого количества. В этом случае нужно искать альтернативные источники на производстве, в ремонтных мастерских или пунктах приёма металлолома. Для изготовления потребуются:

• лист толщиной не менее 3 мм;
• полоса 40 х 4, 50 х 5 мм;
• труба профильная 15 х 15, 30 х 15 мм;
• крепёжные детали (болты, шайбы, гайки).

Как сделать картофелесажалку своими руками: чертежиКартофель любим многими огородниками, поэтому его часто высаживают на земельных участках. При этом используют как…

Подготовительные мероприятия

Первоначально следует подготовить чертежи всех деталей и перенести их на плотную бумагу в масштабе 1 : 1. Затем вырезают картонные лекала, размещают их на поверхности металла так, чтобы оставалось как можно меньше обрезков. Болгаркой делают заготовки. Для этого абразивным кругом очерчивают контур на глубину до одного миллиметра, а затем выполняют полноценный раскрой. Гнут детали в тисках или подходящих оправках. Размечают отверстия при помощи штангенциркуля и сверлят ручной электродрелью или на станке.

К сведению! Для облегчения гибки детали предварительно нагревают паяльной лампой, газовой горелкой или в печи.

Изготовление окучника листерного типа

Основная деталь почвообрабатывающего инструмента такого типа – лемех. Это плуг окучника для мотоблока, который врезается в землю. Построение конструкции необходимо начинать именно с него. Для повышения прочности лемех желательно закалить. Однако это накладывает ограничение на перечень материалов для его изготовления. Следует использовать углеродистые низколегированные стали. Они хорошо поддаются закалке и обработке резанием. Крепится лемех к передней части при помощи болтового или сварного соединения. В последнем случае закалку проводят после сборки.

Переднюю часть изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Сгибают его в двух плоскостях. Для придания детали плавных изгибов и переходов её предварительно нагревают до 900 °C. Нижняя часть должна сопрягаться с лемехом без зазоров или перекосов. Для подгонки деталей их подгибают или подрезают. С двух сторон сопрягают переднюю часть с отвалами. При этом контролируют плавность форм и переходов. Подошву делают из стальной полосы шириной 5 см, толщиной 5 мм. Кронштейн вырезают из профильной трубы сечением 30 х 15 мм.

Дискового окучника

Своими руками навесное оборудование для мотоблока можно изготовить из старого газового баллона. При этом вырезают верхнюю часть и дно. Края заготовок обрабатывают болгаркой или заточным станком. В центре сверлят отверстие для крепления к стойке. Последнюю изготавливают из стальной трубы диаметром 26 мм. Траверсу, на которой крепятся стойки, делают из металлического профиля сечением 40 х 40 х 3 мм. Сцепку с мотоблоком самодельного дискового окучника варят из толстостенного стального проката.

Сборка

Собирают все детали в единое целое на ровной поверхности. Для предотвращения смещения применяют зажимы или струбцины. Болтовые соединения предварительно скручивают. Места сварных соединений зачищают от ржавчины, окалины или старой краски. Постепенно соединяют элементы и фиксируют их точечными прихватками. Когда конструкция станет жесткой, проверяют её соответствие чертежу, а также плавность перемещения подвижных деталей. После этого выполняют окончательную сварку.

Как сделать простой окучник для мотоблока своими руками: чертежи и видео

Для работы вам нужно приготовить сварочное оборудование, молоток, тиски, болгарку по металлу, карандаш, крепления для разведения боковин, дрель со сверлом по металлу (сверлильный станок), лист металла 2 или 3 мм, ножовку и прочие инструменты и материалы. Для изготовления деталей используйте размеры, указанные в чертежах на фото:

I. Подготовка деталей окучника

На этом этапе нужно сделать чертеж всех деталей и перенести их на бумагу или ткань. Если у вас в гараже остался кусочек гидроизоляционного материала или плотного агроспана, то он может стать отличной основой для заготовки деталей, вместо бумаги. Расчерченные шаблоны необходимо вырезать, приложить к металлу и очертить карандашом. Раскладывайте заготовки на листе так, чтобы было меньше обрезок при их выпиливании — это поможет сэкономить металл. Теперь необходимо вырезать детали из листа с помощью болгарки.

II. Изгиб деталей и сварка корпуса

Первыми свариваются две половинки передней части окучника. Для этого их нужно изогнуть так, чтобы радиусы заготовок совпали. Изгиб выполняем с помощью молотка и наковальни. Детали передней части свариваются сплошным швом с лицевой стороны и в нескольких точках для прочности – с внутренней стороны угла. Шов затирается болгаркой или напильником.

Как лучше изготовить переднюю часть окучника?

Носик для передней части окучника можно сделать отдельной деталью в виде металлического треугольника. Изгиб треугольника можно выполнить методом подкладывания под низ металлической пластины (ребром к месту изгиба), или зажав треугольник в тисках до линии изгиба. Молотком деталь загибается до нужного угла. После носок приваривается к передней части.

На фото мы видим подробное описание размеров простого клиновидного окучника для мотоблока. Если у вас есть болгарка с диском по металлу и сварочное оборудование, то вы легко воплотите в реальность данный чертеж

Крылья окучника необходимо изогнуть с помощью наковальни и молотка. Линии изгиба правой и левой детали должны совпадать друг с другом. Деталь должна приблизительно соответствовать чертежу, который вы видите на фото

Оба крыла окучника изгибаются таким же образом, как показано на фото. Боковины можно приварить к переду основательно или зафиксировать с помощью петель и болтов. Последний вариант позволяет регулировать ширину окучиваемого ряда. Чтобы создать подвижный вариант, вам необходимо приварить четыре ушка с каждого края передней части изнутри. И, соответственно, по два ушка по краям стыковых частей каждого крыла. Детали соедините между собой болтами. Ушки или петли можно заменить гайками с вкрученными болтами. Сверху к гайкам приваривается уголок 50, длиной примерно 18 см. Уголок срезается под углом 45 градусов. Чтобы фиксировать выбранный размах крыльев (ширину ряда), к внутренней части лопастей приварите петельки. В петли предварительно вденьте планки с отверстиями для болта, который будет фиксировать крылья на стойке.

III. Окончательная сборка

Далее нам необходимо изготовить подошву для окучника, боковые планки с отверстиями для регулировки лопастей и центральную стойку, которая будет также соединять насадку с мотоблоком. Центральная стойка должна быть выполнена из металла 10 мм. Если вы хотите регулировать не только ширину, но и высоту окучивания, то можно приварить к внутреннему углу центральной части П-образную полосу с отверстиями (см. фото и видео).

Через торцевую часть планки будет проходить «башмак» — стойка, регулируемая болтом. Все детали свариваются и зачищаются напильником либо болгаркой. Крепление к мотоблоку выполняется, исходя из готовых замков на самой технике.

Как сделать своими руками

Чаще всего умельцы изготавливают самостоятельно дисковые виды окучников. В этом случае основным элементом конструкции является пара стальных дисков специфический вогнутой формы, которые устанавливаются под углом друг к другу. Окучники дискового типа могут быть сделаны как с регулируемым расстоянием между дисками, так и с фиксированным. Понятно, что первый вариант более удобен, но зато второй проще изготовить.

Перед тем, как начать изготовление деталей окучника, необходимо вначале сделать подробный чертеж будущего устройства. Можно для этого взять готовые схемы из интернета. Для всех садоводов будет полезно понимать о том, как уничтожить сорняки на огороде народными средствами.

На видео – как сделать окучник для картофеля своими руками:

Материалы и инструменты

Чтобы изготовить окучник своими руками понадобятся следующие предметы:

• Газовый резак для того, чтобы выкраивать из листовой стали детали.
• Сварка для крепления деталей.
• Горелка на газу, чтобы повышать температуру металлических деталей перед тем, как их гнуть.
• Слесарные инструменты тоже пригодятся: особенно тиски.
• Дрель высокой мощности и набор сверл по металлу к ней.
• Болгарка, чтобы зачищать сварочные швы, и для придания остроты отвалам.

Если вы решили изготовить приспособление собственными руками, то в данном случае будет важно соблюдать несколько требований. Расскажем об этапах изготовления и необходимых требованиях более подробно. Устройство конструкции простое — это, по сути, два соединенных стальных диска

Диаметр дисков может быть от 370 до 700 мм, края их должны быть заостренными. Стальной лист для их изготовления должен быть толщиной не менее 2 мм. Можно скрепить диски при помощи сваренных втулок. А если приварить к дискам специальные ступицы, в которых предусмотреть по паре подшипников, то в этом случае можно добиться свободного вращения дисков

Устройство конструкции простое — это, по сути, два соединенных стальных диска. Диаметр дисков может быть от 370 до 700 мм, края их должны быть заостренными. Стальной лист для их изготовления должен быть толщиной не менее 2 мм. Можно скрепить диски при помощи сваренных втулок. А если приварить к дискам специальные ступицы, в которых предусмотреть по паре подшипников, то в этом случае можно добиться свободного вращения дисков.

Два вогнутых диска можно позаимствовать и от старой сеялки, если она имеется в наличии. А кроме сварочного крепления диски могут быть присоединены друг к другу и болтами. Отклоняться диски должны во внешнюю сторону.

Чтобы отрегулировать длину верхней стойки, необходимо по ее краям просверлить небольшие проемы, и провести регулировку соответственно им. Следует иметь в виду, что передняя и задняя тяги окучника должны быть одинаковыми по ширине.

Чтобы изготовить режущие диски, используйте стальной лист высокой плотности. Вначале необходимо вырезать просто круг, а затем придать этим заготовкам нужную форму. Внешне они должны быть похожи на диски от обычного плуга, которые способны быстро и ловко переворачивать пласты земли. Приваривая отвалы к стойке, следите, чтобы сварочные швы получались максимально ровными и прямыми.

Края отвалов необходимо подточить болгаркой, чтобы они могли без усилий резать землю. Специалисты не советуют для самодельного окучника приобретать готовые круги, так как в этом случае их будет проблематично заточить. Соответственно, затормозится и усложнится вся работа.

Если же планируете устанавливать агрегат на мотоблок, то устройство необходимо будет оснастить при сборке узлом сцепления

Важно сделать данный узел максимально прочным, и аккуратно приварить его к окучнику. Возможно вам также будет интересно узнать о том, как пользоваться ураганом от сорняков

Различные модели окучников

Окучник является вторым по значимости инструментом после плуга и лебедки. С его помощью можно сначала нарезать борозды для посадки, а в последствие засыпать их с посадочным материалом.

Проводя окучник по междурядьям ровно высаженных рядов картофеля можно наблюдать, как крылья инструмента довольно быстро подсыпают почву в лунки с клубнями

В продаже можно встретить несколько вариантов моделей этого инструмента.

Это самый простой тип инструмента, который имеет фиксированную ширину захвата. Конструкция представляет собой два соединенных и немного раздвинутых зафиксированных крыла. Поскольку крылья инструмента неподвижны, нельзя регулировать ширину захвата, подстраивая окучник под ширину междурядий. Поэтому при работе с таким инструментом междурядья приспосабливают к возможностям окучника, а не наоборот. Традиционно производители выпускают изделия с шириной захвата 25-30 см, что также является далеко не самым удобным вариантом, ведь технология выращивания картофеля предусматривает ширину междурядий в 50-60 см.

Такие инструменты предназначены для работы с мотокультиваторами, мощность которых не превышает 3,5 л.с., а общая масса агрегата составляет 25-30 кг

Особенностью конструкции листерных окучников является также наличие тонких стоек, которые препятствуют перегрузке мотокультиватора при заглублении окучника в слои плотной почвы.

Некоторые модели листерных окучников имеют обтекаемую форму, что является более предпочтительным, поскольку при работе с таким инструментом меньше выворачивается и иссушивается почва.

Такие инструменты более удобны в работе, поскольку оборудованы регулировочным механизмом, с помощью которого можно изменять положение крыльев. Это позволяет подстраивать инструмент под разную ширину междурядий.

Такие окучники предназначены для работы с более мощными мотоблоками с двигателем от 4, 0 л.с. и более, вес которых превышает 30 кг

Существенным недостатком таких конструкций является их большая энергоемкость. Причиной этому служит то, что в процессе работы крылья инструмента отодвигают почву в сторону, часть которой после его прохождения все же осыпается обратно в борозду. В результате спина и руки быстрее устают, и часть мощности двигателя затрачивается на бесполезную работу. Но несмотря на это они являются одними из самых популярных моделей среди большинства огородников.

Дисковые окучники стоят на порядок дороже своих традиционных аналогов, но и эффективность работы с такими инструментами в разы больше

Основными преимуществами дисковых окучников являются:

• Удачное сочетание мотоблока с самим инструментом. Используя дисковый окучник, при понижении скорости мотокультиватора, возрастает его мощность. Это не только повышает эффективность культивирования, но и положительно сказывается на работе самого агрегата.
• Удобство в эксплуатации. Для работы с таким инструментом нужно прилагать минимум усилий: он сам продвигает себя вперед, не требуя дополнительного проталкивания сзади.
• Универсальность применения. С помощью этого инструмента окучивание можно производить как после посадки клубней, так и в период активного роста надземной части культур.

Выбирая среди разнообразия ассортимента, предпочтение желательно отдавать моделям, изготовленным из легированной стали, оборудованным подшипниками качения (а не втулками скольжения), с большим диаметром и толщиной дисков.

Принцип действия инструмента заключается в работе специальных пропеллеров, под действием которых сначала измельчается почва и вычесываются сорные растения, а уже после рыхлым грунтом окучиваются грядки

Такие окучники предназначены для обустройства мотоблоков и мотокультиваторов, которые имеют две передние передачи. Это необходимо для того, чтобы на второй передаче с повышением мощности до 180 об/мин., с помощью инструмента можно не только рыхлить, но и перебрасывать почву в грядки из междурядий.

Свежие записи
В сентябре можно посадить 8 сортов смородины, устойчивой к мучнистой росе10 красивых цветов хорошо растут на песчаной почве и не капризничают7 частых ошибок, из-за которых не удается вырастить много баклажанов

Изготовление ручного окучника дискового типа

Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.

Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:

• газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
• газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
• газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
• тиски и прочие слесарные инструменты;
• мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
• углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
• трубогиб – желательно, но не обязательно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.

Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)

Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Гайка Ml0 – 2шт.;

Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);

Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – развал; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.

Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.

Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор

Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.

Как установить и использовать окучник

Устанавливая окучник на мотоблок, важно правильно его ориентировать – параллельно линии гряд

Перед началом работы инструмент требуется установить в сцепку мотоблока и закрепить болтами либо штифтами. Чтобы установка прошла быстрее, удобно задействовать пустотелые оси со шплинтами.

Настроить угол, к примеру, дискового вида инструмента можно, наклоняя раму в отношении к мотоблоку. Отчасти это влияет на глубину борозд. Регулируют окучник передвижением подошвы в вертикальной плоскости с помощью крепежных отверстий, выполненных в стойке. А посредством передвижения кронштейнов можно контролировать ширину прохода.

Не лишним будет перед работой проверить затяжку соединений болтов. Для этого необходимо выполнить пробную обработку участка, где нет растений. В процессе нужно внимательно следить, как работают отдельные узлы. Если будут найдены ошибки, требуется затянуть ослабленные соединения либо снова настроить насадку.

Если мотоблок используется впервые, очень важно внимательно изучить инструкцию по использованию и специальные рекомендации по технике безопасности эксплуатации оборудования. В частности, в ходе обработки гряд нужно соблюдать такие правила:. В частности, в ходе обработки гряд нужно соблюдать такие правила:

В частности, в ходе обработки гряд нужно соблюдать такие правила:

• на дальние расстояния перемещать оборудование только в разобранном виде;
• не делать крутых поворотов;
• переезжать в транспортном положении.

Зачем нужен окучиватель

Окучивание повышает урожайность картофеля

Окучивание картофеля – это очень важная процедура для роста овощей. Те, кто пренебрегают выполнением данного процесса, получают низкий и мелкий урожай. Окучивание техническим способом помогает избавиться от большинства сорняков в междурядье. Траву между лунками можно продергать вручную. Это не займет много времени. Оставшиеся от технической обработки сорняки между рядами картофеля легко удалить при применении обычной тяпки.

Преимущества обработки картофеля техническим способом, с помощью ручного, тракторного плуга или окучивателя для мотоблока:

• Урожайность в среднем может повыситься до 30 %.
• При своевременном рыхлении почвы, она активно насыщается кислородом. Это позволяет клубнями забирать в себя больше полезных из земли.
• Картофель при нужном доступе воздуха растёт быстрее.

Есть ли недостатки при окучивании с помощью дополнительной техники?

Как сделать своими руками?

Любое оборудование проще изготовить, если есть соответствующий чертеж с заданными размерами. Алгоритм изготовления инструмента требуется сначала:

• нарисовать чертежи на бумаге;
• сделать шаблон в полном размере, по которому потом будут выкраиваться стальные детали;
• выгнуть заготовки дисков по уровню, пока не будет достигнуто параллельных линий радиуса;
• организовать сварочные работы, аппаратом с соответствующей мощностью для используемого металла;
• сварочные края зачистить наждаком;
• стойки и талрепы скрепить болтами;
• элементы конструкции сварить;
• расположение дисков отрегулировать.

Необходимая толщина стали для дисков – 2-3 мм. Расстояние между элементами может варьироваться от 35 до 70 см. Стойки и кронштейны выполняются из обычных водопроводных труб диаметром до 20 мм, толщиной стали около 2 мм.

Необходимые материалы и инструменты

В качестве дисков допускается использовать обычные крышки от кухонной посуды диаметром от 40 до 60 см. Эти параметры выбираются экспериментальным путем и связаны с силовой тягой мотоблока. Слишком тяжелое устройство агрегат может просто не потянуть. Элементы соединителей заменит полая труба диаметром не менее дюйма, с метровой величиной.

Назначение тяговой силы выполнит полая труба сечением 3⁄4 дюйма. Для поводка нужно выбрать стальные изделия Т-образного вида. Для сцепления дисковых элементов пригодятся регулируемые переходники. Роль крепежных элементов будут играть болты. Элементы скрепляются сварными швами, выгибаются турбогибом или при помощи газовой лампы. Если конструкция изготавливается для мотоблока, следует предусмотреть кронштейн. Ручному инструменту нужны удобные ручки.

Изготовление

Сделать окучник для популярных мотоблоков «Угра», «Беларус 09Н-02», «Мотор Сич» можно по одинаковому принципу. Основные оси, на которые навешиваются диски, подгоняются под параметры мотоблока. Детали соединяются между собой сваркой. Главным условием для дисков является симметричное расположение. Оба элемента монтируются под углом, а лучшим вариантом соединения будет регулируемое при помощи переходника. Элементы держателей сгибаются при помощи турбогиба, а затем присоединяются к оси сваркой. Надежность креплений нужно проверить, а края сварки зачистить.

Элементы присоединяются к оси буквой Т. Собранная конструкция устанавливается к мотоблоку при помощи кронштейна. Стопор можно вставить внутрь профильной трубы и плотно прижать. Доработка окучника производится перед посадкой картофеля. Это позволить своевременно устранить недочеты и не испортить урожай.

В процессе работы вы сможете выставить оптимальную скорость, которая будет соответствовать мощности вашего мотоблока. Механизмы, сделанные своими руками, позволяют не только сэкономить на навесном оборудовании для мотоблока, но и облегчить ручной труд. Даже если агрегата с силовым устройством в хозяйстве нет. Самодельный ручной дисковый окучник окажется неплохим помощником, к тому же сэкономит средства на покупке оборудования.

Сборка

Основные элементы ручного дискового окучника остаются теми же. Сборка изделия проще, так как два диска окучивателя соединяются между собой обычной втулкой или сваркой через трубу, которая будет играть роль перемычки. Ручные модели не предполагают регулирования угла соединения, поэтому работа с ними возможна по междурядьям со стандартным расстоянием. Свободному вращению дисков вокруг оси будут способствовать ступицы. За счет вращения инструмент будет легко входить даже в тяжелый плотный грунт.

Элементы с дисками соединяются с балкой, для соединения которой пригодится сварочный аппарат. В качестве соединителей можно выбрать анкерные болты. Такие крепежи позволяют легко разобрать садовый инструмент.

Для управления аппаратом пригодится ручка. В качестве которой можно выбрать руль от старого велосипеда или другой подобный инвентарь. Она закрепляется на балке и выравнивается по росту человека, который будет управлять окучником.

Кстати, на ручной окучиватель можно приспособить и колеса от старого велосипеда. Если их прикрепить к раме впереди, это значительно снизит нагрузку на оператора. Некоторые умельцы применяют в сборке и велосипедную раму, устанавливая вместо педалей диски окучника. В конструкции остается руль и одно колесо.

Устройство дискового типа

Устройство окучника дискового типа состоит из рамы на двух колесах и двух подвешенных дисковых элементов. Если более подробно рассматривать все составляющие элементы, то можно выделить следующие:

поводок Т-образного типа;

винтовые тарлепы – 2 штуки. За счет этих элементов осуществляется регулировка угла поворачивания дисковых элементов по вертикали;

стойки – 2 штуки;

диски – 2 штуки.

Регулировка стоек обеспечивает удобное изменение расстояния между краями дисковых приспособлений. По этой причине можно выбирать такой размер ширины, который нужен – от 35 см до 70 см.

Это важно: для колес нужно выставлять размер диаметра около 70 см и ширину от 10 до 14 см. Иначе можно повредить и испортить растения во время окучивания

Если нужно выставить у дисковых элементов одинаковый размер углов поворотов, то нужно отрегулировать тарлепы. Без этого окучник буде тянуть постоянно в боковую сторону. А вот уровень наклона у дисковых элементов не регулируется и в основном всегда держится на одном уровне.

Как он работает?

Прибор прикрепляется к мотоблоку на кронштейн сцепления без грядителя. Это осуществляется стопорным элементом двумя болтами и шайбами плоского вида. Наиболее удобный рабочий процесс с ним осуществляется на первых пониженных передачах. Принцип работы этих окучников состоит в следующем: дисковые элементы во время движения загребают почву и делают при окучивании валик, присыпая землей растения.

Вращательные движения дисковых элементов обеспечивают измельчение почвы и дополнительно рыхлят ее.

Полезно знать: если используется двухрядный окучник для окучивания картофеля, то необходимо установить на сцепление два прибора на расстоянии, которое будет равно междурядий.Кроме этого этот инструмент имеет следующие достоинства:

за счет него получаются высокие и ровные гребни междурядий;

легкость и удобство при работе;

небольшие энергозатраты.

Однако не все так хорошо, есть и отрицательные стороны. Эти приспособления по сравнению с другими видами стоят в 3, а порою даже в 4 раза дороже. Конечно, на стоимость влияет целый ряд факторов:

размер диаметра и толщины дисковых элементов;

материал, из которого изготовлен инструмент – сталь простого или легированного типа;

устройства регулировки.

При покупке необходимо учитывать все нюансы. Если же покажется что этот прибор слишком дорогой, то его можно изготовить своими руками. Тем более изготовление не совсем уж такое сложное.

Чертеж

Нажмите на картинку, чтобы увеличить

Перед тем как начать изготавливать самостоятельно дисковый окучник, необходимо ознакомиться с чертежами этого инструмента.

Благодаря им, можно с наибольшей точностью сделать этот инструмент с первого раза, и он прослужит долгое время.